ASTM A671 je oceľová rúra vyrobená z akostného plechu tlakovej nádoby,Electric-Fusion-Welded (EFW)pre vysokotlakové prostredie pri okolitých a nižších teplotách.
Je obzvlášť vhodný pre aplikácie vyžadujúce stabilitu pri vysokom tlaku a špecifické vlastnosti pri nízkych teplotách.
Navigačné tlačidlá
Rozsah veľkostí ASTM A671
Odporúčaný rozsah: oceľové rúry s DN ≥ 400 mm [16 in] a WT ≥ 6 mm [1/4].
Môže sa použiť aj pre iné veľkosti potrubia za predpokladu, že spĺňa všetky ostatné požiadavky tejto špecifikácie.
Označenie ASTM A671
Aby sme lepšie porozumeli ASTM A671, poďme najprv pochopiť obsah jeho označenia.To pomáha objasniť rozsah aplikácie a charakteristiky tejto normy.
Príklad značenia sprejom:
BOTOP EFW ASTM A671 CC60 -22 16"×SCH80 HEAT NO.4589716
BOTOP: Názov výrobcu.
EFW: Proces výroby oceľových rúr.
ASTM A671: Výkonný štandard pre oceľové rúry.
CC60-22: Skratky pre triedu:cc60 a triedu 22.
16" x SCH80: Priemer a hrúbka steny.
HEAT NO.4589716: Teplo č.na výrobu oceľových rúr.
Toto je bežný formát označovania sprejom ASTM A671.
Nie je ťažké nájsť ASTM A671 v klasifikácii triedy a triedy dva, potom tieto dve klasifikácie predstavujú význam.
Klasifikácia tried
Klasifikované podľa typu dosky použitej na výrobu oceľových rúr.
Rôzne druhy predstavujú rôzne chemické zloženie a mechanické vlastnosti pre rôzne tlakové a teplotné podmienky.
Napríklad niektoré triedy sú obyčajné uhlíkové ocele, zatiaľ čo iné sú ocele s pridanými legovacími prvkami, ako sú niklové ocele.
| Stupeň potrubia | Druh ocele | ASTM špecifikácia | |
| Nie | Stupeň/trieda/typ | ||
| CA 55 | obyčajný uhlík | A285/A285M | Gr C |
| CB 60 | obyčajný uhlík, zabitý | A515/A515M | Gr 60 |
| CB 65 | obyčajný uhlík, zabitý | A515/A515M | Gr 65 |
| CB 70 | obyčajný uhlík, zabitý | A515/A515M | Gr 70 |
| CC 60 | obyčajný uhlík, zabitý, jemnozrnný | A516/A516M | Gr 60 |
| CC 65 | obyčajný uhlík, zabitý, jemnozrnný | A516/A516M | Gr 65 |
| CC 70 | obyčajný uhlík, zabitý, jemnozrnný | A516/A516M | Gr 70 |
| CD 70 | mangán-kremík, normalizovaný | A537/A537M | Cl 1 |
| CD 80 | mangán-kremík, kalený a temperovaný | A537/A537M | Cl 2 |
| CFA 65 | niklovej ocele | A203/A203M | Gr A |
| CFB 70 | niklovej ocele | A203/A203M | Gr B |
| CFD 65 | niklovej ocele | A203/A203M | Gr D |
| CFE 70 | niklovej ocele | A203/A203M | Gr E |
| CG 100 | 9% niklu | A353/A353M | |
| CH 115 | 9% niklu | A553/A553M | Typ 1 |
| CJA 115 | legovaná oceľ, kalená a temperovaná | A517/A517M | Gr A |
| CJB 115 | legovaná oceľ, kalená a temperovaná | A517/A517M | Gr B |
| CJE 115 | legovaná oceľ, kalená a temperovaná | A517/A517M | Gr E |
| CJF 115 | legovaná oceľ, kalená a temperovaná | A517/A517M | Gr F |
| CJH 115 | legovaná oceľ, kalená a temperovaná | A517/A517M | Gr H |
| 115 CJP | legovaná oceľ, kalená a temperovaná | A517/A517M | Gr P |
| CK 75 | uhlík-mangán-kremík | A299/A299M | Gr A |
| CP 85 | legovanej ocele, starnutím, kalením a precipitačným tepelným spracovaním | A736/A736M | Sk A, trieda 3 |
Klasifikácia klasifikácie
Rúry sú kategorizované podľa typu tepelného spracovania, ktoré dostanú počas výrobného procesu, a podľa toho, či sú alebo nie sú rádiograficky kontrolované a tlakovo testované.
Rôzne kategórie odrážajú rôzne špecifikácie tepelného spracovania rúr.
Príklady zahŕňajú normalizáciu, zmiernenie stresu, kalenie a temperovanie.
| Trieda | Tepelné spracovanie na potrubí | rádiografia, pozri poznámku: | Tlaková skúška, pozri poznámku: |
| 10 | žiadny | žiadny | žiadny |
| 11 | žiadny | 9 | žiadny |
| 12 | žiadny | 9 | 8.3 |
| 13 | žiadny | žiadny | 8.3 |
| 20 | odbúranie stresu, pozri 5.3.1 | žiadny | žiadny |
| 21 | odbúranie stresu, pozri 5.3.1 | 9 | žiadny |
| 22 | odbúranie stresu, pozri 5.3.1 | 9 | 8.3 |
| 23 | odbúranie stresu, pozri 5.3.1 | žiadny | 8.3 |
| 30 | normalizované, pozri 5.3.2 | žiadny | žiadny |
| 31 | normalizované, pozri 5.3.2 | 9 | žiadny |
| 32 | normalizované, pozri 5.3.2 | 9 | 8.3 |
| 33 | normalizované, pozri 5.3.2 | žiadny | 8.3 |
| 40 | normalizované a temperované, pozri 5.3.3 | žiadny | žiadny |
| 41 | normalizované a temperované, pozri 5.3.3 | 9 | žiadny |
| 42 | normalizované a temperované, pozri 5.3.3 | 9 | 8.3 |
| 43 | normalizované a temperované, pozri 5.3.3 | žiadny | 8.3 |
| 50 | kalené a temperované, pozri 5.3.4 | žiadny | žiadny |
| 51 | kalené a temperované, pozri 5.3.4 | 9 | žiadny |
| 52 | kalené a temperované, pozri 5.3.4 | 9 | 8.3 |
| 53 | kalené a temperované, pozri 5.3.4 | žiadny | 8.3 |
| 70 | kalené a vyzrážané tepelne spracované | žiadny | žiadny |
| 71 | kalené a vyzrážané tepelne spracované | 9 | žiadny |
| 72 | kalené a vyzrážané tepelne spracované | 9 | 8.3 |
| 73 | kalené a vyzrážané tepelne spracované | žiadny | 8.3 |
Pri výbere materiálov je potrebné zohľadniť teplotu použitia.Je možné odkázať na špecifikáciu ASTM A20/A20M.
Suroviny
Vysokokvalitné dosky na tlakové nádoby, podrobnosti o typoch a normách vyhotovenia nájdete v tabuľke vKlasifikácia triedvyššie.
Kľúčové body zvárania
Zváranie: Švy musia byť dvojito zvarené, celoprievarovo zvarené.
Zváranie sa musí vykonávať v súlade s postupmi špecifikovanými v časti IX Kódexu kotlov a tlakových nádob ASME.
Zvary sa musia robiť ručne alebo automaticky elektrickým procesom, ktorý zahŕňa nanášanie prídavného kovu.
Tepelné spracovanie pre rôzne triedy
Všetky triedy iné ako 10, 11, 12 a 13 sa tepelne spracujú v peci s teplotou regulovanou na ±25 °F [± 15 °C].
Triedy 20, 21, 22 a 23
Musí sa rovnomerne zahrievať v rozsahu teplôt tepelného spracovania po zváraní uvedenom v tabuľke 2 počas minimálne 1 h/palec.[0,4 h/cm] hrúbky alebo 1 h, podľa toho, čo je väčšie.
Triedy 30, 31, 32 a 33
Musí sa rovnomerne zahriať na teplotu v austenitizačnom rozsahu a nepresahujúcu maximálnu normalizačnú teplotu uvedenú v tabuľke 2 a následne sa ochladí na vzduchu pri izbovej teplote.
Triedy 40, 41, 42 a 43
Potrubie musí byť normalizované.
Rúrka sa musí znovu zahriať na teplotu temperovania uvedenú v tabuľke 2 ako minimum a udržiavať pri teplote minimálne 0,5 h/in [0,2 h/cm] hrúbky alebo 0,5 h, podľa toho, ktorá hodnota je väčšia, a vzduch ochladený.
Triedy 50, 51, 52 a 53
Potrubie sa musí rovnomerne zahriať na teploty v rámci austenitizačného rozsahu a nepresahujúce maximálne teploty kalenia uvedené v tabuľke 2.
Následne uhaste vo vode alebo oleji.Po ochladení sa potrubie musí znovu zahriať na minimálnu temperovaciu teplotu uvedenú v tabuľke 2 a udržiavať na tejto teplote.
teplote minimálne 0,5 h/palec [0,2 h/cm] hrúbky alebo 0,5 h, podľa toho, ktorá hodnota je väčšia, a chladený vzduchom.
Triedy 70, 71, 72 a 73
Rúry musiabyť rovnomerne zahriate na teplotu v austenitizačnom rozsahu, ktorá nepresahuje maximálnu kaliacu teplotu uvedenú v tabuľke 2, a následne ochladené vo vode alebo oleji.
Po ochladení sa potrubie musí znovu zahriať na rozsah zrážacieho tepelného spracovania uvedený v tabuľke 2 na čas, ktorý určí výrobca.
Experimentálne projekty ASTM A671
Chemické zloženie
Podľa zodpovedajúcich požiadaviek implementačných noriem surovín, analýzy chemického zloženia, výsledky experimentu spĺňajú štandardné požiadavky.
Test napätia
Všetky zvárané rúry vyrobené podľa tejto špecifikácie musia mať po konečnom tepelnom spracovaní skúšku ťahom krížovým zvarom a výsledky musia zodpovedať požiadavkám na základný materiál pre medzu pevnosti v ťahu špecifikovaného materiálu dosky.
Okrem toho triedy CD XX a CJ XXX, ak sú triedy 3x, 4x alebo 5x, a trieda CP 6x a 7x musia mať vykonanú priečnu skúšku ťahom základného kovu na vzorkách vyrezaných z hotovej rúry.Výsledky týchto skúšok musia spĺňať minimálne požiadavky na mechanické skúšky špecifikácie štítku.
Skúška ohybu priečne vedeného zvaru
Skúška ohybom je prijateľná, ak nepresahujú žiadne praskliny alebo iné chyby1/8[3 mm] v akomkoľvek smere sú prítomné vo zvarovom kove alebo medzi zvarom a základným kovom po ohnutí.
Trhliny, ktoré vznikajú pozdĺž okrajov vzorky počas testovania a ktoré sú menšie ako1/4in. [6 mm] merané v akomkoľvek smere sa neberú do úvahy.
Tlaková skúška
Potrubie triedy X2 a X3 sa musí testovať v súlade so špecifikáciou A530/A530M, požiadavkami na hydrostatický test.
Rádiografické vyšetrenie
Celá dĺžka každého zvaru tried X1 a X2 sa musí röntgenologicky preskúmať v súlade s požiadavkami ASME Kódexu kotlov a tlakových nádob, oddiel VIII, odsek UW-51.
Rádiografické vyšetrenie sa môže vykonať pred tepelným spracovaním.
ASTM A671 Vzhľad
Hotová rúra musí byť bez škodlivých chýb a musí mať odbornú povrchovú úpravu.
Prípustná odchýlka veľkosti
| Šport | Hodnota tolerancie | Poznámka |
| Vonkajší priemer | ±0,5 % | Na základe merania obvodu |
| Neguľatosť | 1 %. | Rozdiel medzi hlavným a menším vonkajším priemerom |
| Zarovnanie | 1/8 palca [3 mm] | Pomocou 10 stôp [3 m] rovnej hrany umiestnenej tak, aby boli oba konce v kontakte s rúrkou |
| Hrúbka | 0,01 palca [0,3 mm] | Minimálna hrúbka steny menšia ako špecifikovaná menovitá hrúbka |
| Dĺžky | 0 - +0,5 palca [0 - +13 mm] | neopracované konce |
Aplikácie pre oceľové rúry ASTM A671
Energetický priemysel
Používa sa na prepravu kryogénnych kvapalín v zariadeniach na úpravu zemného plynu, rafinériách a chemických spracovateľských zariadeniach.
Priemyselné chladiace systémy
Na použitie v kryogénnej časti chladiacich a klimatizačných systémov na zabezpečenie stability a bezpečnosti systému.
Verejné služby
Na skladovanie a prepravu skvapalnených plynov.
Stavebníctvo
Aplikuje sa na infraštruktúrne projekty pri nízkych teplotách alebo extrémnych podmienkach prostredia, ako je výstavba chladiarní.
Sme jedným z popredných výrobcov a dodávateľov zváraných rúr z uhlíkovej ocele a bezšvíkových oceľových rúr z Číny, so širokým sortimentom vysokokvalitných oceľových rúr na sklade, sme odhodlaní poskytnúť vám celý rad riešení pre oceľové rúry.Pre viac podrobností o produkte nás neváhajte kontaktovať, tešíme sa, že vám pomôžeme nájsť najlepšie možnosti oceľových rúr pre vaše potreby!
Tagy: ASTM a671, efw, cc 60, trieda 22, dodávatelia, výrobcovia, továrne, veľkoobchodníci, spoločnosti, veľkoobchod, nákup, cena, cenová ponuka, hromadné, na predaj, náklady.
Čas odoslania: 19. apríla 2024